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    熱力預制直埋保溫管安裝技術要求

    發布日期:2017-02-06
    摘要:熱力預制直埋保溫管安裝技術要求

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    熱力預制直埋保溫管安裝技術交底:

     
    1、管道安裝的基本要求
    1)執行建筑熱力管道質量驗收規范規定。
    2)管道安裝前認真核對管道規格、材質與設計是否相符,按規定除銹、刷油,并將管內污物及銹蝕清除干凈。
    3)管道安裝原則:先大管,后小管;先主管,后支管;先上部,后下部
    4)水系統最低點設泄水閥,最高點設自動放氣閥。
    5)管道安裝堅持先大后小、先上后下、先里后外的原則。
    6)管道安裝完成后,按設計要求進行水壓試驗。
     
    2、管道焊接方法
    1)焊接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。
    2)坡口加工及清理:管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割,氣割完成后,用銼刀清除干凈管口氧化鐵,用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割。對坡口兩側20mm范圍內將油污,鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,并清除坡口內外側污物。
    3)焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘干,并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。
    4)焊接施工必須嚴格按焊接作業指導書的規定進行;焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗,不合格設備嚴禁進入施工現場;焊接過程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質量的過程控制。
    5)焊前管口組對:管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平,內壁錯邊量不可超標;管子組對點固,應由焊接同管子的焊工進行,點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同,點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,且應超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時,應保持焊接區域不受惡劣環境條件(風、雨)的影響。
    6)防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完,因幫被迫中斷時,及時采取防裂措施,確認無裂紋后方可繼續施焊。
    7)管道連接時,不得強力對口,尤其與設備連接部分當松開螺栓,對口部分應處于正確的位置。
    8)焊縫表面的焊渣必須清理干凈,進行外觀質量檢查,看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修,并作好返修記錄。
     
    3、管道的試壓及沖洗
    1)管道采用自來水進行試壓,采用自來水進行灌水試驗。試壓、沖洗前一周,根據現場情況,編制試壓、沖洗作業指導書,明確水源,排放點等關鍵環節。
    2)管道系統在試壓前,按設計施工圖進行核對。對支架是否牢固,管線是否為封閉系統等有可能對試壓造成影響的環節進行檢查。
    3)系統注水過程中組織人員認真檢查,對發現的問題及時處理。系統試壓時,壓力應緩慢上升,如發現問題,立即泄壓,不得帶壓修理。
     

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